揚中市綠島橡塑有限公司
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在電子和儀表工業(yè)上的應(yīng)用：聚酰亞胺由于電子和儀表零件逐漸向微型化、高密度、高性能和輕量化發(fā)展，因此對材料提出更多更高的要求。PEI具有高強度、耐高溫、尺寸穩(wěn)定性高以及良好的電氣性能和良好的JJn-r性能，能滿足這種發(fā)展要求。在電子工業(yè)中可作高壓斷路器、PCB線路板、連接器、開關(guān)、耐高溫端子、Ic底座等。在儀表工業(yè)上可做遷移開關(guān)、超聲波儀器零件、振蕩變壓器和核發(fā)電站儀表零件等。在機械和汽車工業(yè)上的應(yīng)用：利用PEI的耐高溫、高強度、高剛性、耐腐蝕和尺寸穩(wěn)定等良好的綜合性能，可用作耐高溫、高強度的精密機械零件和汽車零件，如軸承、汽車熱交換器、汽化器外罩等。在其它工業(yè)上的應(yīng)用：在航空上做飛機內(nèi)部零件。在宇航上可做照明設(shè)備、支架、電器、內(nèi)部零件、火箭引信帽、電池外殼。還可做醫(yī)療器材、家用電器。
PEEK樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)良，而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性；PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強度，它在200℃時的彎曲強度達(dá)24MPa左右，在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12～13MPa。PEEK樹脂的剛性較大，尺寸穩(wěn)定性較好，線脹系數(shù)較小，非常接近于金屬鋁材料；具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性，在通常的化學(xué)藥品中，濃硫酸能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強；PEEK樹脂的韌性好，對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中較好的，可與合金材料媲美；PEEK樹脂具有良好的摩擦學(xué)特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優(yōu)良，是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù)。PEEK樹脂易于擠出和注射成型，加工性能優(yōu)良，成型效率較高。此外，PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)良性能，使得其在工業(yè)、航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用。
橡膠密封圈是我們較常見的橡膠產(chǎn)品。它們用途廣泛，生產(chǎn)工藝相對簡單，而且使用了許多材料。O形圈損壞的大部分原因不是橡膠O形圈的設(shè)計或壓力造成的。一個好的設(shè)計不會導(dǎo)致O形圈的損壞，如果它只是單方面增加壓力。較根本的原因是，在工作環(huán)境的高溫高壓下，O形圈會發(fā)生變形，當(dāng)O形圈被壓入間隙時會產(chǎn)生咬合。橡膠密封圈是一種典型的擠壓變形密封效果。安裝時，它會與密封面產(chǎn)生接觸壓力。當(dāng)壓力大于密封介質(zhì)的壓力時，會產(chǎn)生密封效果，當(dāng)壓力小于密封介質(zhì)的壓力時，會發(fā)生泄漏。1.壓縮和拉伸是基本因素由于橡膠O形圈的配方不同，不同企業(yè)生產(chǎn)的橡膠O形圈的壓縮和拉伸也不同。在長期壓縮的條件下，產(chǎn)品會產(chǎn)生壓縮應(yīng)力松弛的想象。這種現(xiàn)象將隨著時間的推移而逐漸擴大。時間越長，壓縮和拉伸量越小，導(dǎo)致彈性不足引起的泄漏現(xiàn)象。較直接的改變方法是增加產(chǎn)品的橫截面尺寸，但也將導(dǎo)致產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)增加。2.溫度也是重要的因素溫度對橡膠密封圈的松弛度也比較重要。無論是哪種橡膠材料，都會加速其高溫老化速度。環(huán)境溫度越高，氣體壓縮變形越大。當(dāng)產(chǎn)品變形超過40%時，O形圈將慢慢失去彈性并導(dǎo)致泄漏。安裝橡膠O形圈時，會有初始應(yīng)力，由于密封圈長時間松弛和溫度逐漸降低，初始應(yīng)力會慢慢消失。在某些情況下，它可能會隨著溫度的急劇下降而消失。即使橡膠材料耐低溫，與20度時產(chǎn)生的應(yīng)力相比，也不會超過25%。因此，在安裝橡膠O形圈時，應(yīng)設(shè)定初始應(yīng)力，并充分考慮工作環(huán)境中的溫度因素。3.中等工作壓力是橡膠密封圈變形的主要原因與上述兩個因素相比，介質(zhì)壓力對橡膠O形圈的變形影響更大，這是在所有工況下導(dǎo)致橡膠O形圈變形的較常見情況。隨著現(xiàn)代液壓裝置的發(fā)展，液壓介質(zhì)的壓力越來越大。橡膠O形圈在這種高壓環(huán)境中的長期運行將導(dǎo)致O形圈變形，這是不可逆的。因此，應(yīng)針對不同的工作壓力選擇不同的材料，并應(yīng)選擇相對耐壓的橡膠材料。相應(yīng)地，為了應(yīng)對更高的工作壓力，耐壓材料密封環(huán)的硬化程度也會隨之提高。對于橡膠O形圈，變形意味著不能保證氣密性。雖然這似乎不是一個大問題，但它經(jīng)常導(dǎo)致液壓系統(tǒng)泄漏。在嚴(yán)重的情況下，甚至可能發(fā)生機器故障，導(dǎo)致財產(chǎn)甚至人員傷亡。我們?nèi)绾伪苊釵形圈變形？首先，橡膠密封圈的選擇要做好，其摩擦系數(shù)要低，潤滑要到位。其接觸面要光滑，無粗糙和污漬。在安裝過程中，要確保同軸安裝，偏心不得過大。同時，要保證密封系統(tǒng)的合理性，不能出現(xiàn)尺寸誤差過大的現(xiàn)象。
