揚(yáng)中市綠島橡塑有限公司
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聚醚醚酮是一種線性芳香族高分子化合物，其主鏈由含有酮鍵和醚鍵的重復(fù)單元構(gòu)成，這種獨(dú)特的化學(xué)結(jié)構(gòu)賦予了它優(yōu)異的物理和化學(xué)性能。具體而言，PEEK的分子鏈中含有大量的苯環(huán)和醚鍵，使其具備極高的耐熱性、耐磨性、抗疲勞性和耐化學(xué)腐蝕性。其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為143℃，熔點(diǎn)高達(dá)334℃，在高溫環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定的機(jī)械性能PEEK還具有良好的自潤滑性和低摩擦系數(shù)，使其在需要減少磨損的應(yīng)用中表現(xiàn)出色。此外，其優(yōu)異的絕緣性能和耐輻射性也使其成為電子電氣領(lǐng)域的理想材料。
聚醚醚酮作為熱塑性工程塑料的代表，具有易加工的特點(diǎn)，適用于常規(guī)的塑料加工成型方式包括注塑成型、擠出成型、模壓成型和熔融紡絲等。近年來，隨著3D打印技術(shù)的不斷發(fā)展，PEEK作為可3D打印的聚合物材料代表，拓展了其在醫(yī)療器械領(lǐng)域的應(yīng)用，尤其是復(fù)雜形態(tài)結(jié)構(gòu)的醫(yī)用植入物方面。 在加工技術(shù)發(fā)展的同時，隨著市場對材料性能要求的提高，近年來對PEEK的改性和復(fù)合成為了行業(yè)發(fā)展的熱點(diǎn)。除了在聚合階段通過改變聚合物主鏈的成分和/或比例，以此進(jìn)行化學(xué)改性外，在工業(yè)上常見的性能提升方法還包括表面改性、共混改性以及復(fù)合填充增強(qiáng)等，同時改善PEEK的成型加工性能和使用性能。
聚酰亞胺薄膜還可以用作熱控制薄膜，作為人造衛(wèi)星的外側(cè)涂層，可以防止宇宙空間的電子束、放射線、紫外線等侵入機(jī)器的內(nèi)部。撓性印刷線路也是聚酰亞胺薄膜的一個較大的市場。此外，聚酰亞胺薄膜還可用作磁帶和電絕緣壓敏膠帶的片基等。聚酰亞胺特種工程塑料分類方法有很多種，本文章只討論作為工程塑料上應(yīng)用的聚酰亞胺，按照物理結(jié)構(gòu)特性，化學(xué)結(jié)構(gòu)特性兩個來分類說明。按照其物理特性可以分為結(jié)晶型和非晶型，大多數(shù)聚酰亞胺是非結(jié)晶型，只有很少結(jié)構(gòu)的聚酰亞胺是結(jié)晶型和半結(jié)晶型。結(jié)晶型具有明顯的熔點(diǎn)，在熔點(diǎn)以上具有相對很低的熔體粘度和可加工性，是開發(fā)熱塑性聚酰亞胺時的結(jié)構(gòu)類型。非結(jié)晶型聚酰亞胺因為沒有熔點(diǎn)，玻璃化溫度（Tg）以上熔體粘度仍然較高，一般采用模塑成型。
在實際的需要用到橡膠密封件的產(chǎn)品生產(chǎn)中，正確的選擇橡膠密封件是很重要的，下面介紹一下橡膠密封件的正確選擇方法:1.運(yùn)動方向 - 先決定密封件所在位置的運(yùn)動方向，例如往復(fù)、旋轉(zhuǎn)、螺旋或固定。2.密封重點(diǎn) - 例如決定活動點(diǎn)是在內(nèi)徑的拉桿封或活動點(diǎn)是在外徑的活塞封等。3.溫度等級 - 從原廠機(jī)械使用說明查閱或按實際工作環(huán)境評估工作溫度，決定所需使用材料。有關(guān)溫度等級的說明可參考下面的生產(chǎn)用戶注意事項。4.壓力等級 - 從原廠機(jī)械使用說明查閱有關(guān)數(shù)據(jù)，或通過觀察原橡膠密封件的軟硬度和結(jié)構(gòu)推斷工作壓力等級，有關(guān)壓力等級的說明可參考下面的生產(chǎn)用戶注意事項。5.尺寸大小 - 多數(shù)用戶都會按使用過的舊樣品選購，但密封件在使用一段時間后，會被溫度、壓力及磨損等因素大幅影響其原來的尺寸，按樣選擇只能作為一個參考，更好的方法是量度密封件所在位置的金屬槽尺寸，準(zhǔn)確性會較高。
由于聚醚醚酮具有優(yōu)異的綜合性能，在航空航天、電力電子、醫(yī)療器械、汽車零部件、潛水設(shè)備等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。在汽車零部件領(lǐng)域，聚醚醚酮被廣泛應(yīng)用于制造氣門、傳感器、輪轂、齒輪、泵等零部件。與傳統(tǒng)材料相比，PEEK具有更高的剛性、沖擊性和熱穩(wěn)定性，可以有效提高汽車零部件的使用壽命和可靠性。在電子領(lǐng)域，PEEK材料的耐高溫、耐化學(xué)腐蝕性能，使其被用于制造高性能的電子器件。例如，PEEK被用于制造印刷電路板、絕緣材料、連接器等電子器件。在醫(yī)療器械領(lǐng)域，PEEK材料具有優(yōu)良的生物相容性和生物穩(wěn)定性，可用于制造假體、牙科材料等醫(yī)療器械。
隨著聚酰亞胺在市場中的大量需求，聚酰亞胺的使用環(huán)境要求也變得較為嚴(yán)格，很多的情況下聚酰亞胺的使用要面臨溫度比較高的使用情況，這個時候很多的塑料是難以承受這樣的高溫的情況的，但是聚酰亞胺卻有著良好的使用耐溫的特性，根據(jù)溫度的高低，聚酰亞胺也有不同的種類，聚酰亞胺主要分為非結(jié)晶的聚酰亞胺、結(jié)晶的聚酰亞胺、半結(jié)晶的聚酰亞胺三種，這三種聚酰亞胺的使用適應(yīng)溫度是不同的，要根據(jù)使用者的具體的需要來進(jìn)行選用。對于非結(jié)晶型聚酰亞胺來說，它的長期的工作溫度是要小于高使用溫度的，而同時它的熱變形溫度又是小于長期的工作的溫度的，但是對于結(jié)晶型聚酰亞胺：它較高的短期使用溫度是能夠接近熔點(diǎn)的，所以二者的使用溫度是各有不同的。
模切聚酰亞胺薄膜耐高溫膠帶，以聚酰亞胺薄膜為基材，膠系硅膠，顏色為茶色，具有良好的高絕緣、耐高溫、低溫、耐酸堿、低電解、良好機(jī)械性能，耐磨擦、抗撕裂。膠帶粘接面采用特殊粘劑處理，粘著力強(qiáng)，撕去后被遮蔽表面不留殘膠，容易撕除，不易斷，撕后不留殘跡。缺點(diǎn)就是需要加熱底板60度以上，但加熱底板的好處就是等到工件和底板冷卻后，由于工件和膠帶材料之間不同的收縮率，微觀上工件和膠帶已經(jīng)分離，只要輕輕一撬，工件就很容易取下來了。
聚醚醚酮在工業(yè)、汽車、電子、醫(yī)療、航空等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。例如，在航空領(lǐng)域，PEEK材料可以制造發(fā)動機(jī)部件、拉伸桿、支柱和各種緊固件等高載、高溫、高壓應(yīng)用的部件。在汽車領(lǐng)域，聚醚醚酮可以制造發(fā)動機(jī)部件、傳動零部件、剎車系統(tǒng)、水泵、電池盒和電控系統(tǒng)等；在電子領(lǐng)域，PEEK可以作為導(dǎo)電材料、緩沖材料或其他高性能材料。聚醚醚酮是一種高性能聚合物材料，而塑料是一類大分子化合物，固態(tài)的聚合物材料。聚醚醚酮雖然像塑料一樣易于成型，但是由于其特殊的化學(xué)結(jié)構(gòu)和優(yōu)異的性能，很多人不認(rèn)為它是傳統(tǒng)意義上的塑料。因此，絕大多數(shù)專業(yè)學(xué)者和相關(guān)產(chǎn)業(yè)界人士都不把PEEK材料看作傳統(tǒng)塑料的一種。
橡膠密封圈在汽車行業(yè)中的應(yīng)用極為廣泛，其核心作用在于密封與減震。這類密封圈展現(xiàn)出卓越的彈性和機(jī)械強(qiáng)度，即便在高溫、高壓、化學(xué)腐蝕等嚴(yán)苛環(huán)境下也能保持性能穩(wěn)定。例如，硅橡膠密封圈就兼具耐高溫、耐低溫、絕緣性以及耐化學(xué)腐蝕等多重特性，非常適合用于發(fā)動機(jī)和制動系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。此外，其高彈性和可復(fù)原性使得橡膠密封圈能夠有效防止液體或氣體的泄漏，從而確保汽車系統(tǒng)的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。再者，橡膠密封圈的穩(wěn)定性好、熱收縮效應(yīng)小、不腐蝕接觸面等特點(diǎn)，使其成為密封材料的上佳之選。同時，其成熟的工藝和易于加工成型的特性也使得橡膠密封圈能夠輕松滿足各種尺寸和公差要求。這些優(yōu)勢共同鑄就了橡膠密封圈在汽車制造領(lǐng)域的高性價比和實用性。綜上所述，橡膠密封圈在汽車產(chǎn)品中的應(yīng)用可謂不可或缺，這得益于其出色的物理性能、廣泛的應(yīng)用范圍以及對汽車性能和安全性的重要貢獻(xiàn)。橡膠密封圈在汽車行業(yè)中的應(yīng)用可謂不可或缺，其卓越的物理性能、廣泛的應(yīng)用范圍以及對汽車性能和安全性的重要貢獻(xiàn)，都使得它在汽車制造領(lǐng)域占據(jù)了舉足輕重的地位。
1. 醫(yī)療器械：在醫(yī)療行業(yè)中，聚醚醚酮被廣泛應(yīng)用于人工關(guān)節(jié)、骨科植入物、牙科設(shè)備和手術(shù)工具等。其生物相容性、耐化學(xué)腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度使其成為理想的醫(yī)療級材料選擇。PEEK還具有X射線透明性，可用于影像檢測和醫(yī)學(xué)成像設(shè)備。2. 航空航天：聚醚醚酮在航空航天領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用，包括飛機(jī)結(jié)構(gòu)件、引擎部件和衛(wèi)星組件等。其高溫穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度和耐化學(xué)腐蝕性能使其能夠在極端和苛刻的環(huán)境中承受挑戰(zhàn)。3. 汽車工業(yè)：聚醚醚酮在汽車工業(yè)中用于制造發(fā)動機(jī)部件、傳感器、密封件和電線電纜等。其高溫耐久性、耐磨性和耐化學(xué)腐蝕性使其能夠滿足汽車行業(yè)對性能、可靠性和安全性的嚴(yán)格要求。4. 石油與化工：聚醚醚酮被廣泛應(yīng)用于石油和化工行業(yè)中的管道、閥門、密封件和泵等設(shè)備。其高溫穩(wěn)定性和耐腐蝕性能使其能夠在惡劣的操作條件下良好運(yùn)行，并提供長期可靠的性能。5. 電子電氣：聚醚醚酮在電子和電氣領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用，如電纜保護(hù)套、連接器、絕緣材料和半導(dǎo)體支架等。其絕緣性能、耐電壓性能和耐高溫性能使其成為理想的選擇，用于保護(hù)電子元器件和確保設(shè)備的可靠運(yùn)行。6. 其他領(lǐng)域：除了上述領(lǐng)域，聚醚醚酮還用于船舶制造、采礦設(shè)備、運(yùn)動器材和化學(xué)處理設(shè)備等眾多領(lǐng)域。其多樣的優(yōu)異特性使得PEEK能夠滿足不同行業(yè)對高性能材料的需求。綜上所述，聚醚醚酮作為一種高性能工程塑料，具有出色的高溫穩(wěn)定性、強(qiáng)度、剛度、耐腐蝕性、耐磨性、絕緣性能和尺寸穩(wěn)定性。在醫(yī)療器械、航空航天、汽車工業(yè)、石油與化工、電子電氣以及其他許多領(lǐng)域中都得到廣泛應(yīng)用。
聚酰亞胺工程塑料可分為既有熱固性也有熱塑性，可分為聚均苯四甲酰亞胺 (PMMI)、聚醚酰亞胺 (PEI)、聚酰胺一酰亞胺 (PAI)等，在不同領(lǐng)域有著各自的用途。PMMI在1.8MPa的負(fù)荷下熱變形溫度達(dá)360℃，電性能優(yōu)良，可用于特種條件下的精密零件 ，耐高溫自潤滑軸承、密封圈、鼓風(fēng)機(jī)葉輪等 ，還可用于與液氨接觸的閥門零件，噴氣發(fā)動機(jī)燃料供應(yīng)系統(tǒng)零件 。PEI具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電絕緣性能、耐輻照性能 、耐高溫和耐磨性能，熔融流動性好，成型收縮率為0.5％～0.7％，可用注射和擠出成型，后處理較容易，還可用焊接法與其他材料結(jié)合，在電子電器 、航空、汽車 、醫(yī)療器械等產(chǎn)業(yè)得到廣泛應(yīng)用。PAI的強(qiáng)度是當(dāng)前非增強(qiáng)塑料中最高的，拉伸強(qiáng)度為190MPa，彎曲強(qiáng)度為 250MPa，在1.8MPa負(fù)荷下熱變形溫度高達(dá)274℃。PAI具有良好的耐燒蝕性和高溫、高頻下的電磁性，對金屬和其他材料有很好的粘接性能，主要用于齒輪 、軸承和復(fù)印機(jī)分離爪等，還可用于飛行器的燒蝕材料、透磁材料和結(jié)構(gòu)材料。
1、聚酰亞胺作為一種特種工程材料，已廣泛應(yīng)用在航空、航天、微電子、納米、液晶、分離膜、激光等領(lǐng)域。2、聚酰亞胺可耐極低溫，如在－269℃的液態(tài)氦中不會脆裂?！ ?、聚酰亞胺具有優(yōu)良的機(jī)械性能，未填充的塑料的抗張強(qiáng)度都在100Mpa以上，均苯型聚酰亞胺的薄膜（Kapton）為170Mpa以上，而聯(lián)苯型聚酰亞胺（Upilex S）達(dá)到400Mpa。作為工程塑料，彈性膜量通常為3－4Gpa，纖維可達(dá)到200Gpa，據(jù)理論計算，均苯四甲酸二酐和對苯二胺合成的纖維可達(dá) 500Gpa，僅次于碳纖維。4、一些聚酰亞胺品種不溶于有機(jī)溶劑，對稀酸穩(wěn)定，一般的品種不大耐水解，這個看似缺點(diǎn)的性能卻使聚酰亞胺有別于其他高性能聚合物的一個很大的特點(diǎn)，即可以利用堿性水解回收原料二酐和二胺，例如對于Kapton薄膜，其回收率可達(dá)80％－90％。改變結(jié)構(gòu)也可以得到相當(dāng)耐水解的品種，如經(jīng)得起120℃，500 小時水煮?！ ?、聚酰亞胺的熱膨脹系數(shù)在2×10-5－3×10-5℃，南京岳子化工YZPI熱塑性聚酰亞胺3×10-5℃，聯(lián)苯型可達(dá)10-6℃，個別品種可達(dá)10-7℃?！ ?、 聚酰亞胺具有很高的耐輻照性能，其薄膜在5×109rad快電子輻照后強(qiáng)度保持率為90％。7、 聚酰亞胺具有良好的介電性能，介電常數(shù)為3.4左右，引入氟，或?qū)⒖諝饧{米尺寸分散在聚酰亞胺中，介電常數(shù)可以降到2.5左右。介電損耗為10-3，介電強(qiáng)度為100－300KV/mm，廣成熱塑性聚酰亞胺為300KV/mm，體積電阻為1017Ω/cm。這些性能在寬廣的溫度范圍和頻率范圍內(nèi)仍能保持在較高的水平。8、 聚酰亞胺是自熄性聚合物，發(fā)煙率低。
聚酰亞胺薄膜這種薄膜材料在各種應(yīng)用中都展現(xiàn)出了無與倫比的優(yōu)越性能，無論是在電子、航空航天、汽車制造還是其他高科技領(lǐng)域，聚酰亞胺薄膜都有著廣泛的應(yīng)用。聚酰亞胺薄膜具有出色的耐高溫性能，可以在極高的溫度下保持穩(wěn)定，這對于那些需要在高溫環(huán)境下工作的應(yīng)用來說是至關(guān)重要的。此外，這種薄膜還具有良好的機(jī)械性能、化學(xué)穩(wěn)定性和電氣性能，可以滿足各種嚴(yán)苛的工作環(huán)境。更重要的是，聚酰亞胺薄膜具有出色的絕緣性能，對于那些需要高絕緣性能的應(yīng)用來說是不可或缺的材料。無論是電子設(shè)備、電力傳輸還是航空航天領(lǐng)域，都需要高度絕緣的材料來保證安全。聚酰亞胺薄膜的絕緣性能可以滿足這些應(yīng)用的需求，提供最可靠的保護(hù)。聚酰亞胺薄膜的另一個優(yōu)點(diǎn)是易于加工。它可以被剪裁成各種形狀，適應(yīng)各種復(fù)雜的幾何設(shè)計。此外，這種薄膜還具有良好的柔韌性和可折疊性，可以在各種形狀的表面上使用。
熱固性聚酰亞胺具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)腐蝕性和機(jī)械性能，通常為橘黃色。石墨或玻璃纖維增強(qiáng)的聚酰亞胺的抗彎強(qiáng)度可達(dá)到345 MPa,抗彎模量達(dá)到20GPa.熱固性聚酰亞胺蠕變很小，有較高的拉伸強(qiáng)度。聚酰亞胺的使用溫度范圍覆蓋較廣，從零下一百余度到兩三百度。聚酰亞胺化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。聚酰亞胺不需要加入阻燃劑就可以阻止燃燒。一般的聚酰亞胺都抗化學(xué)溶劑如烴類、酯類、醚類、醇類和氟氯烷。它們也抗弱酸但不推薦在較強(qiáng)的堿和無機(jī)酸環(huán)境中使用。某些聚酰亞胺如CP1和CORIN XLS是可溶于溶劑，這一性質(zhì)有助于發(fā)展他們在噴涂和低溫交聯(lián)上的應(yīng)用。
隨著聚酰亞胺在市場中的大量需求，聚酰亞胺的使用環(huán)境要求也變得較為嚴(yán)格，很多的情況下聚酰亞胺的使用要面臨溫度比較高的使用情況，這個時候很多的塑料是難以承受這樣的高溫的情況的，但是聚酰亞胺卻有著良好的使用耐溫的特性，根據(jù)溫度的高低，聚酰亞胺也有不同的種類，聚酰亞胺主要分為非結(jié)晶的聚酰亞胺、結(jié)晶的聚酰亞胺、半結(jié)晶的聚酰亞胺三種，這三種聚酰亞胺的使用適應(yīng)溫度是不同的，要根據(jù)使用者的具體的需要來進(jìn)行選用。對于非結(jié)晶型聚酰亞胺來說，它的長期的工作溫度是要小于高使用溫度的，而同時它的熱變形溫度又是小于長期的工作的溫度的，但是對于結(jié)晶型聚酰亞胺：它較高的短期使用溫度是能夠接近熔點(diǎn)的，所以二者的使用溫度是各有不同的。
